„Atvirų durų“ renginyje – galimybė pažinti AB „Rokiškio sūris“ gamybos procesus: nuo pienovežio iki nokstančių „Rokiškio GRAND“ gigantų (foto) (0)

Birželio 27 d. AB „Rokiškio sūris“ kvietė į „Atvirų durų“ dieną – pabendrauti su čia dirbančiais specialistais, geriau suprasti gamybos darbo subtilybes. Susipažinti su  įmonės veikla atvyko savo profesinę karjerą planuojantys jaunuoliai, Rokiškio ir Utenos profesinių mokymo centrų, Rokiškio jaunimo centro atstovai.

Gamybos apimtys

AB „Rokiškio sūris“ – didžiausia pieno perdirbimo įmonių grupė Baltijos valstybėse, su Rokiškyje pagaminamos produkcijos gamybos mastais supažindino įmonės direktorius Dalius Trumpa. „Rokiškio sūryje“  kasdien pagaminama apie 100 tonų sūrio, vasarą gamybos apimtys išauga iki 110–120 t sūrio. Kad būtų lengviau įsivaizduoti – tai 6 vilkikai produkcijos ir taip 7 dienas per savaitę, nes gamybos procesas nesustoja visą parą. Be to, kasdien pagaminama apie 40 t pieno cukraus. Norint pagaminti tiek sūrio, kasdien reikia beveik pusantro milijono litrų pieno, o visais gamybos etapais – nuo žaliavos atvežimo, perdirbimo iki gatavo produkto pardavimo rūpinasi per 750 įmonės darbuotojų. Įmonėje darbuojasi įvairių sričių specialistai – nuo laborantų, apskaitininkų, gamybos technologų iki mechanikų, elektrikų, mechatronikų, sandėlininkų, pardavimų specialistų.

Reikės pamainos

AB „Rokiškio sūris“ personalo direktorė Aušra Zibolienė sakė, kad įmonėje daug ilgamečių darbuotojų, kurie savo veiklą susiejo su įmone prieš 20–40 ar net 50 metų. Jie sukaupę didžiulę patirtį, tačiau perspektyvoje jiems reikės pamainos, todėl tai puikios galimybės į Baltijos regiono pieno pramonės lyderių kolektyvą įsilieti jauniems specialistams, norintiems panaudoti čia savo žinias ir kompetencijas. Šiuo metu labiausiai laukiami inžinerinių krypčių specialybes įgiję asmenys – automatikai, šaltkalviai, elektrikai, elektromechanikai.

 Įdomus gamybos procesas

 „Atvirų durų“ renginio dalyviai turėjo galimybę pamatyti įmonės veiklą „iš vidaus“, su skirtingais gamybos proceso etapais juos supažindino direktorius naujų produktų kūrimui Mantas Meškuotis. Mikrobiologijos ir fizikochemijos laboratorijose atliekami įvairūs tyrimai, susiję su žaliava, ingredientais ir gatavu produktu. „Kad galėtume užtikrinti produkto saugą ir kokybę, turime nuolat jį tikrinti ir stebėti, ar pagamintas produktas atitinka visus reikalavimus“, – pasakojo specialistas.

Pieno perdirbimo skyriuje pienas normalizuojamas, kad piene būtų atitinkamas riebalų-baltymų kiekis, kuris reikalingas sūrių gamybai. Žalias karvių pienas  atvežamas pienovežiuose, patikrinami pieno parametrai – temperatūra, vandens kiekis, rūgštumas, spalva, kvapas, tankis, inhibitorinės medžiagos. Įsitikinus, kad pieno kokybė tinkama, jis atšaldomas ir pumpuojamas į talpas. Toliau pienas perdirbamas, separuojamas, atskiriama grietinėlė ir liesas pienas, kuris sumaišomas su žaliu pienu (normalizuojamas) ir pasterizuojamas. Iš pieno pašalinama žalinga mikroflora, tada pieno mišinys iš talpų nukreipiamas ir sūrių gamintuvus. 

Pažintis su Mykolu

Į pasterizuotą pieną pridedama bakterinių kultūrų, fermento, jis aktyviai veikia pieno baltymą kazeiną, jį destabilizuoja, paveikia taip, kad pradeda formuotis sutrauka, kuri vėliau pjaustoma, maišoma, kaitinama gamintuvuose suformuojami į varškės grūdelius panašūs sūrio grūdeliai, tuomet jie nukreipiami į formavimo vonias, presuojami. Masė pjaustoma, dedama į formas, kurios keliauja į presus, tuomet produktas jau įgauna tikrą sūrio formą.

Naudojant suspaustą orą, sūris išpučiamas iš formos ir keliauja į sūdymą. Sūdymo ceche baseinuose sūriai  laikomi nuo kelių valandų iki kelių savaičių, priklausomai nuo rūšies ir dydžio. Paskui dar laukia nokinimo etapas, jo metu pradeda veikti raugas, sūris įgauna jam būdingą skonį ir kvapą. Po nokinimo etapo kai kurie sūriai ant vartotojų stalo atsiduria tik po 2–3 metų.

 Dauguma gamybos etapų automatizuoti, „Atvirų durų“ dienų dalyviai turėjo progą apžiūrėti modernius įrenginius, susipažinti su vienu pirmųjų įmonės robotu Mykolu, kuris, kaip juokavo specialistai, yra vienas geriausių įmonės darbuotojų – nesiskundžia, nesikeikia ir valgyt neprašo.  

 Domisi bendradarbiavimu

Renginio dalyviai turėjo galimybę išgirsti atsakymus į jiems rūpimus klausimus, sužinoti apie perspektyvas, švietimo įstaigų atstovai domėjosi bendradarbiavimo su  AB „Rokiškio sūris“ galimybėmis. Utenos regioninio profesinio mokymo centro direktorė Loreta Baltuškienė sakė savo centre turintys galimybę ruošti reikiamus specialistus – įrengtas sektorinis maisto praktinio mokymo centras, moderni pieno perdirbimo laboratorija. „Manau, rasime bendrą išeitį, kaip pritraukti daugiau specialistų, kvalifikuotos darbo jėgos į įmonę taikant pameistrystės mokymo formą ar kitais būdais. Anksčiau buvome pagrindinė pienininkų rengimo įstaiga šiame regione, daug „Rokiškio sūrio“ darbuotojų, meistrų baigė būtent mūsų mokyklą. Šiais metais trys mūsų buvę mokiniai įsidarbino AB „Rokiškio sūris“ Utenos filiale. Informuosime mokinius apie galimybes įsidarbinti įmonėje. Čia maža darbuotojų kaita, vadinasi, darbuotojai patenkinti savo darbu“, – kalbėjo L. Baltuškienė.

Rokiškio jaunimo centro metodininkė Joana Jazdauskaitė, kurią atlydėjo būrys jaunuolių, po apsilankymo vienoje didžiausių šalies pieno perdirbimo įmonių džiaugėsi, kad tai puiki proga savo profesinę karjerą planuojantiems rokiškėnams susipažinti su įmonės veikla, gauti naudingos informacijos.

Modernėja ir keičiasi

Specialistų rengimas pameistrystės programomis  populiarėja, nes tokia mokymosi forma  būsimiems specialistams suteikia galimybę įgyti daug praktikos – net 70 proc. mokymosi laiko žinios gilinamos darbo vietoje, o likusią dalį mokomasi teorijos. AB „Rokiškio sūris“ personalo direktorė A. Zibolienė įsitikinusi, kad pameistrystės programos dėka ugdomų specialistų rengimas yra labai aktualus, nes technologiniai procesai sparčiai kinta, įmonė nuolat modernizuoja ir atnaujina įrengimus, todėl svarbus ir darbuotojų nuolatinis tobulėjimas, gebėjimas prisitaikyti prie šios nuolatinės kaitos. Ir tokių specialistų rengimui reikalingos ir moderniausios technologinės bazės, ir naujausiomis žiniomis, kompetencijomis grįstas ugdymo procesas.

AB „Rokiškio sūris“ gamybos procesai remiasi naujausiomis technologijomis ir mokslo pasiekimais. Sparti technologijų raida lemia nuolatinį darbuotojų poreikį mokytis, kelti kvalifikaciją, todėl įmonė pati investuoja į darbuotojų žinias, įgūdžius, kvalifikacijas.